Гнучкі тягові кабелі для вугільних шахт для мобільного обладнання для шахт

Майнінгове обладнання не залишається в одному фіксованому положенні під час роботи. Вугільні ножиці, конвеєри та інші підземні машини можуть тягнути, згинати, змінювати положення або багаторазово переміщати підключений кабель. Цей робочий шаблон вимагає конструкції кабелю, яка може вмістити рух, а не звичайну конструкцію фіксованого встановлення.

Гнучкі протяжні кабелі Qiancheng Coal Mine розроблені для цього типу підземного підключення до електроживлення. У ньому використовується луджена відпалена мідь високої чистоти з багатожильною тонкодротяною структурою, спеціальною гумовою ізоляцією та посиленою гумовою оболонкою. Доступні специфікації охоплюють від 4 мм² до 120 мм², що дозволяє вибрати розмір провідника відповідно до навантаження обладнання та фактичних умов встановлення.

Чому тяговий трос має іншу конструкцію

Фіксований кабель живлення в основному встановлюється та залишається на місці, тоді як протягнутий кабель працює разом із рухомими механізмами. Повторні згини та рухи створюють більші механічні вимоги до провідника, ізоляції та оболонки. З цієї причини конструкція провідника базується на численних тонких мідних дротах, а не на одному суцільному провіднику.

Перераховані специфікації містять від 42 до 960 мінімальних провідників. Зі збільшенням поперечного перерізу провідника відповідно регулюється кількість тонких дротів і діаметр провідника. Ця структура дозволяє транспортувати та прокладати кабель у програмах, де рух є частиною нормальної роботи обладнання.

Наведені вище значення опору провідника є максимальними значеннями при 20 ℃ для відповідних розмірів мідних провідників. Під час вибору поперечного перерізу провідника вимоги до опору слід враховувати разом із довжиною кабелю, навантаженням на обладнання та умовами встановлення.

Три основні шари кабелю

Конструкцію кабелю можна зрозуміти через три функціональні шари: мідний провідник несе електричне навантаження, гумова ізоляція електрично розділяє провідник, а зовнішня гумова оболонка захищає готовий кабель від навколишнього робочого середовища.

Товщина ізоляції розроблена відповідно до індивідуальних умов, а товщина оболонки посилена для стійкості до зносу під землею. Діаметр готового кабелю залежить від обраної конфігурації жили. Для встановлення та обслуговування доступна стандартна ідентифікація кольору сердечника.

Електричні характеристики

Електричні характеристики визначаються обладнанням і системою майнінгу, а не назвою кабелю. Номінальна напруга може бути налаштована відповідно до вимог роботи вугільної шахти, тоді як відповідна пропускна здатність по струму узгоджується з площею поперечного перерізу провідника.

Вимоги до роботи для переміщення шахтних кабелів

Для мобільного підземного застосування електричні характеристики є лише частиною вибору кабелю. Провідник, ізоляція та оболонка також повинні враховуватися відповідно до того, як рухається обладнання та як кабель оголюється під час роботи.

• Максимальна робоча температура провідника: 90 ℃
• Температура короткого замикання: 250 ℃
• Вогнестійкість: вогнезахисний клас відповідає стандартам безпеки вугільних шахт
• Вогнестійкість: додаткова вогнестійка версія за запитом
• Механічні характеристики: відмінна гнучкість, стійкість до розриву, стійкість до стирання для безперервного руху

Гумова оболонка має стійкість до розриву та стирання та забезпечує захист від нафти, води та корозійних середовищ у відповідних умовах експлуатації. Якщо проект вимагає вогнезахисних або вогнестійких характеристик, необхідну версію слід підтвердити перед виробництвом разом із відповідними вимогами до випробувань і сертифікації.

Де використовується цей кабель

Продукт призначений для мобільного підземного гірничого обладнання, яке потребує гнучкого підключення живлення. Типове обладнання включає вугільні комбайни, конвеєри та інші рухомі шахтні машини.

Фактичні характеристики кабелю повинні базуватися на переміщенні підключеного обладнання. Кабель, придатний для відносно короткого рухомого з’єднання, може бути непридатним для довшого маршруту з більшим вигином, тяганням або стиранням. Переміщення обладнання, спосіб прокладки, робоче навантаження та вплив навколишнього середовища слід перевірити перед тим, як підтверджувати розмір провідника та конструкцію кабелю.

Що Qiancheng перевіряє під час виробництва

Цяньчен контролює виробничий процес від волочіння необробленого мідного матеріалу до скручування тонкого дроту, екструзії гумової ізоляції та формування оболонки до тестування готового кабелю. Ця послідовність дозволяє перевіряти структуру провідника та готові розміри на різних етапах виробництва, а не покладатися лише на остаточний візуальний огляд.

Опір провідника та розміри готового кабелю перевіряються відповідно до застосовної специфікації, і кожен кабель проходить необхідне випробування на витримку напруги перед доставкою.Цяньченможе надати сертифікати випробувань і звіти про технічні параметри для наданої специфікації.

Сирий мідний матеріал і фотографії виробництва волочіння дроту доступні для довідки про виробництво. Відео з демонстрацією продукту також можна надати через YouTube-канал компанії. Ці матеріали доповнюють таблицю технічних параметрів і протоколи заводських перевірок під час огляду продукту.

Інформація, необхідна для підтвердження специфікації

Для проекту обладнання для майнінгу під час підтвердження кабелю корисна така інформація:

Надання моделі обладнання або застосування, необхідної напруги, навантаження, довжини кабелю та умов роботи дозволяє Qiancheng переглянути специфікацію перед виробництвом. Якщо потрібна стаціонарна підземна передача електроенергії, а не з’єднання рухомого обладнання, дивіться кабель живлення для шахт з ізоляцією XLPE. Для ланцюгів керування та сигналізації обладнанняКабелі управлінняасортимент також доступний.