Цяньченвиробляє силові кабелі для вугільних шахт для низьковольтної передачі електроенергії та з’єднання обладнання в підземних шахтах. У кабелі використовується мідний провідник з ізоляцією з зшитого поліетилену (XLPE), і він може бути виготовлений із одножильними або багатожильними структурами провідників відповідно до необхідної специфікації. Поперечний переріз провідника, розміри ізоляції та електричні параметри перевіряються відповідно до застосовних вимог до продукту, а перевірка розмірів та електрики проводиться перед доставкою.
Для проектів електропостачання підземних шахт вибір кабелю залежить не тільки від розміру провідника. Необхідну напругу, пропускну здатність по струму, структуру провідника, спосіб монтажу, механічні умови та відповідні вимоги до вогнестійкості слід розглядати разом. Qiancheng пропонує різні розміри провідників і варіанти конструкції, тому специфікація кабелю може бути узгоджена з фактичним розподілом енергії шахти та вимогами до підключення обладнання.
Провідник виготовляється з високочистої міді та доступний у суцільній або багатожильній конструкції. Заявлений діапазон поперечного перерізу провідника становить 1,5~120 мм² для детальної конфігурації провідника, тоді як у таблиці розмірів продукту нижче наведено характеристики від 10 мм² до 300 мм². Структура провідника залежить від специфікації, причому для кожного розміру визначено мінімальну кількість проводів, діаметр провідника та товщину ізоляції з сшитого поліетилену.
Наприклад, одножильна конфігурація 1,5 мм² має зовнішній діаметр провідника 1,36±0,02 мм, тоді як багатожильна конфігурація 1,5(B) використовує 7 проводів із зовнішнім діаметром провідника 1,56±0,02 мм. Товщина ізоляції з зшитого поліетилену варіюється від 0,7 мм до 1,2 мм відповідно до вказаного розміру провідника.
| Номінальний перетин (мм²) | Мінімальна кількість провідників | Зовнішній діаметр провідника (мм) | Номінальна товщина ізоляції з зшитого поліетилену (мм) | Приблизний зовнішній діаметр ізоляції (мм) | Максимальний опір провідника при 20 ℃ (Ω/км), мідь |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 6 | 3,90±0,10 | 1 | 5.9 | 1.83 |
| 16 | 6 | 5,00±0,10 | 1 | 7 | 1.15 |
| 25 | 6 | 6,10±0,10 | 1.2 | 8.5 | 0.727 |
| 35 | 6 | 7,10±0,10 | 1.2 | 9.5 | 0.524 |
| 50 | 6 | 8,20±0,15 | 1.4 | 11 | 0.387 |
| 70 | 12 | 9,80±0,15 | 1.4 | 12.6 | 0.268 |
| 95 | 15 | 11,60±0,15 | 1.6 | 14.8 | 0.193 |
| 120 | 18 | 13,20±0,15 | 1.6 | 16.4 | 0.153 |
| 150 | 18 | 14,80±0,20 | 1.8 | 18.4 | 0.124 |
| 185 | 30 | 16,80±0,20 | 2 | 20.8 | 0.0991 |
| 240 | 34 | 19,40±0,20 | 2.2 | 23.8 | 0.0754 |
| 300 | 42 | 22,00±0,25 | 2.4 | 26.8 |
Значення опору провідника в таблиці є максимальними значеннями при 20 ℃ для перерахованих специфікацій міді. Для вибору проекту поперечний переріз провідника слід узгоджувати з необхідним струмом навантаження, умовами встановлення та допустимим падінням напруги, а не вибирати лише за поперечним перерізом.
| Пункт | Специфікація |
|---|---|
| Номінальна напруга | Налаштований відповідно до вимог майнінгу |
| Ампактність | Узгоджено з перерізом провідника |
| Опір провідника | Строго контрольоване максимальне значення при 20 ℃ (мідь), див. таблицю параметрів розмірів |
| Опір ізоляції | Високий опір ізоляції з матеріалом XLPE |
| Витримка напруги | Пройдіть повний тест на витримку напруги перед доставкою |
| Робоча частота | 50/60 Гц |
| Матеріал провідника | Мідь високої чистоти |
| Будова провідника | Твердий / багатожильний |
| Площа поперечного перерізу | 1,5~120 мм² |
| Діаметр провідника | Суворий контроль толерантності |
| Кількість провідників | 1/6/7/12/15/18 проводів для різних характеристик |
У системі ізоляції використовується XLPE (зшитий поліетилен) із номінальною товщиною ізоляції 0,7–1,2 мм відповідно до специфікації кабелю. Приблизний зовнішній діаметр ізоляції становить 3,0~15,8 мм, тоді як загальний діаметр готового кабелю залежить від кінцевої структури кабелю.
| Елемент продуктивності | Зазначене значення або вимога |
|---|---|
| Максимальна робоча температура провідника | 90 ℃ |
| Температура короткого замикання | 250 ℃ |
| Вогнестійкість | Вогнезахисний клас необов'язковий для підземних шахт |
| Механічна продуктивність | Хороша стійкість до розтягування та стирання для підземної прокладки |
Вогнестійку конструкцію можна вказати для підземних шахт, де проект вимагає додаткових вогнезахисних характеристик. Відповідний клас кабелю та вимоги до тестування мають бути підтверджені відповідно до середовища встановлення в шахті та специфікації проекту.
Виробничий процес Qiancheng охоплює волочіння сирого мідного матеріалу, скручування провідників, екструзію з зшитого поліетилену та випробування готового кабелю. Conductor dimensions, insulation dimensions and electrical characteristics are checked during production and final inspection according to the applicable specification.
Перед транспортуванням кабель проходить електричну перевірку та перевірку розмірів, включаючи необхідний тест на витримку напруги. Qiancheng може надати сертифікати заводських випробувань разом із звітами про розміри та технічні параметри для відповідної специфікації. Ці записи допомагають покупцям проекту та технічним командам перевірити поставлений кабель на відповідність узгодженим параметрам продукту.
Необроблений мідний матеріал і фотографії виробництва волочіння дроту доступні як частина інформації про виробництво. Відео з демонстрацією продукту також можна надати через YouTube-канал Qiancheng, щоб показати виробництво та деталі продукту.
Кабель призначений для електроживлення підземних шахт і підключення шахтного обладнання. Типові міркування щодо вибору включають навантаження підключеного обладнання, необхідний поперечний переріз провідника, номінальну напругу, умови прокладки кабелю, механічний вплив і те, чи потрібна специфікація вогнестійкості.
Для додатків, що включають керування та передачу сигналу, а не первинне джерело живлення, Qiancheng також забезпечуєКабелі управління. Для проектів повітряної передачі електроенергії повітряний кабель ACSR є іншою категорією продуктів, доступною від Qiancheng.
Вибираючи силові кабелі для вугільної шахти, слід підтвердити наступну інформацію перед виробництвом:
Надання цих деталей дозволяє перевірити специфікацію кабелю на відповідність фактичному розподілу електроенергії шахти або вимогам підключення обладнання до підтвердження замовлення.
