Фабричні кабелі прямого керування для промислового застосування

Цяньченпостачає контрольні кабелі для промислового управління, моніторингу обладнання, передачі сигналів і систем автоматизації. Асортимент включає багатожильні конструкції з мідними провідниками, ізоляцією з зшитого поліетилену та оболонкою з ПВХ, із специфікаціями, вибраними відповідно до номінальної напруги, поперечного перерізу провідника, кількості жил, умов встановлення та вимог до застосування.

Розроблено для вимогливого промислового середовища

Кабелі керування використовуються для з’єднання ланцюгів керування, обладнання для моніторингу, пристроїв захисту та компонентів автоматизації, де між компонентами системи потрібно прокласти кілька електричних ланцюгів. Їхня конструкція базується на багатожильних з’єднаннях, контрольованому опорі провідника, електричній ізоляції та механічному захисті, а не на вищих вимогах до електропередачі, які зазвичай пов’язані з передачею електроенергії.

Для підземних систем вугільних шахт відповідна конструкція використовує відпалені мідні багатожильні провідники, ізоляцію з зшитого поліетилену та вогнестійку оболонку з ПВХ. Мідний провідник забезпечує електричний шлях, тоді як ізоляція розділяє окремі жили, а зовнішня оболонка захищає кабель від вологи, стирання, стиснення та інших умов, які можуть виникнути вздовж підземних шляхів прокладання.

Поперечний переріз провідника та кількість жил можна вибрати відповідно до підключеного обладнання та схеми керування. Багатожильна конструкція дозволяє згрупувати кілька ланцюгів керування або моніторингу в одному кабелі, що може спростити прокладку кабелю та ідентифікацію там, де простір для встановлення обмежений.

Електричні параметри

Параметри провідника

Параметри ізоляції та оболонки

Показники ефективності

Заяви та умови праці

Продукт призначений для схем керування та моніторингу, які потребують організованих багатожильних з’єднань у промислових та підземних середовищах. Типові сфери застосування включають керування електричним обладнанням, моніторинг шахт, захист безпеки, зв’язок автоматизованих систем та інші схеми керування.

У системах автоматизації вугільних шахт кабель може підключати контрольне обладнання, пристрої моніторингу та компоненти захисту. Доступні конфігурації сердечників дозволяють розташувати окремі схеми відповідно до компонування обладнання, тоді як багатожильний мідний провідник забезпечує гнучкість, необхідну для практичного монтажу кабелю.

Підземне встановлення вимагає врахування вологи, механічних навантажень, стирання, температури, умов прокладки та відповідних вимог безпеки шахт. Ізоляція з зшитого поліетилену забезпечує електричне розділення між провідниками, тоді як оболонка з ПВХ додає захист від зовнішніх умов, визначених для застосування.

Як вибрати відповідну специфікацію

Вибір кабелю слід починати з вимог підключеної системи керування. Кількість жил зазвичай визначається кількістю незалежних ланцюгів, тоді як поперечний переріз провідника слід враховувати разом із підключеним обладнанням, вимогами до струму, відстанню встановлення та допустимим падінням напруги.

Для проектів вугільних шахт середовище установки також має бути переглянуте перед тим, як завершити специфікацію. Вплив вологи, механічне навантаження, прокладка кабелю, вимоги до вогнестійкості та робоча температура можуть вплинути на правильну конструкцію. Забезпечення необхідної напруги, кількості жил, розміру провідника, довжини кабелю та умов застосування допомагає Qiancheng підтвердити відповідну конфігурацію.

Виробничий процес і контроль якості

Цяньчен контролює виробничий процес від підготовки та скрутки мідних провідників до екструзії ізоляції з зшитого поліетилену, монтажу кабелю, екструзії ПВХ-оболонки та випробування готового кабелю. Під час виробництва розміри провідника, товщина ізоляції та розміри готового кабелю перевіряються відповідно до зазначеної конструкції, щоб підтримувати узгодженість між виробничими партіями.

Електрична перевірка охоплює опір провідника, характеристики ізоляції та випробування витримуваної напруги відповідно до застосовних вимог до продукції. Готові кабелі перевіряються перед відправленням, і технічна документація або протоколи випробувань можуть бути підготовлені відповідно до вимог проекту.

Цей процес виробництва та перевірки забезпечує відстежувану технічну інформацію для перегляду специфікацій проекту, планування встановлення та вхідної перевірки якості. Конструкція кабелю та вимоги підтверджуються перед виробництвом, щоб зменшити розбіжності між специфікаціями кабелю, що постачається, і передбаченого обладнання чи умов встановлення.

Для відповідних застосувань у гірничодобувній промисловості перегляньте наші кабелі живлення та гнучкі кабелі для гірничодобувної промисловості.

Розміри та технічні параметри виробу